당김고리 캡으로 장비를 채우는 1 치수 낟알 오렌지주스 주류및음료에서 자동 3

풀링 캡(손잡이형 링 캡) 장착 자동 3 in 1 과육 알갱이 오렌지 주스 음료 충진기 플랜트 설비

개요:

본 기계는 플라스틱 병용 알갱이 주스를 생산하는 데 사용되며, 과육 알갱이나 입자를 충진할 수 있는 별도의 입자 충진기가 장착되어 있습니다. 본 장비는 세척기, 주스 충진기, 알갱이 충진기, 캡퍼를 하나의 유닛으로 결합하여 과립 주스, 유제품 음료, 차 음료, 향미 음료 및 기타 비탄산 음료 생산에 적합합니다. 세척, 충진, 캡핑 복합기는 높은 정밀도와 빠른 속도로 주스를 충진합니다. 병목 고정(넥 블록) 기술을 적용하여 병목의 2차 오염을 방지할 뿐만 아니라 한 대의 장비로 다양한 규격의 병을 충진할 수 있어 장비의 호환성을 대폭 향상시켰습니다. 메인프레임 기계는 주파수 제어 모터를 채택하여 생산 용량 범위 내에서 속도를 매우 편리하게 조절할 수 있습니다.

작동 원리:

빈 병은 이송 레일을 따라 180도 뒤집힐 수 있습니다. 병 내부로 세척수를 분사하여 이물질을 배출하므로 세병 효율이 높습니다. 충진 속도가 빠르고 충진량이 정밀하게 제어되며 물방울 떨어짐 및 누출이 방지됩니다. 스프링식 액위 제어 충진 밸브를 통한 충진으로 물방울 떨어짐 현상이 없습니다. 액위 제어가 용이합니다. 모든 구조물은 SUS304로 제작되었으며, 충진 밸브 내부에 사각지대(데드 코너)가 없습니다. 스크류 캡핑에는 마그네틱 토크가 사용됩니다. 스크류 캡핑 토크는 무단으로 조절할 수 있습니다. 스크류 캡핑의 힘을 일정하게 고정할 수도 있어 캡 손상 없이 안정적인 캡핑이 가능합니다. 전체 장비는 터치스크린을 HMI(인간-기계 인터페이스)로 사용하는 PLC에 의해 제어됩니다. 저장 탱크의 음료 용량은 자동으로 제어될 수 있습니다. 병이 없을 경우 충진 및 캡핑이 자동으로 정지됩니다. 병이 비정상적으로 걸리거나 캡이 공급되지 않을 경우 장비가 자동으로 정지할 수 있습니다. 주파수 변환 기술을 적용하여 작동 속도를 무단으로 부드럽게 조절합니다. 생산 능력은 디지털로 표시되며 간편하게 조절할 수 있습니다.

세척부:

1. 하부 프레임워크, 구동 부품 및 특수 재질로 제작되어야 하는 일부 부품을 제외하고, 기타 부품은 모두 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
2. 롤러 베어링은 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 씰링 링은 EPDM 소재, 플라스틱은 UMPE로 제작되었습니다.
3. 그리퍼는 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 병목을 잡는 부위는 식품 등급 고무로 제작되었습니다.
4. 그리퍼에는 고효율 스프레이 노즐이 장착되어 병 내벽의 모든 부위에 분사할 수 있으며 세척수를 절약할 수 있습니다. 스프레이 노즐 상단에는 물 튐 방지 커버가 있으며, 노즐 하부에는 조절식 회수 슬롯과 회수 파이프가 장착되어 있습니다.
5. 세척 시간은 4초간 보장됩니다.
6. 회전 부품의 높이를 조절하여 다양한 병 높이에 맞출 수 있습니다.
7. 구동력은 프레임워크 내의 구동 시스템에서 기어를 통해 전달됩니다.
8. 세척수 공급은 솔레노이드 밸브로 제어됩니다.
9. 병 클램프에 설치된 고효율 미립화 스프레이 노즐은 병 내벽의 모든 부분을 세척할 수 있으며 세척수도 절약합니다.
10. 린서는 기어 전동 방식을 통해 기계 프레임 내부에 위치한 구동 시스템에 의해 구동됩니다.
11. 린서는 고강도 스테인리스 스틸 스프링 장착 홀더를 사용하여 병의 안정적인 반전을 보장합니다. 노즐은 매화형(꽃모양) 구조로 병의 측벽과 바닥 구석구석을 세척하여 병을 깨끗하게 유지합니다.

충진부:

충진 탱크 상단에 교반 모터가 장착되어 각 병에 균일하게 충진되도록 합니다. 원료가 액체 탱크로 유입된 후 알갱이가 서스펜션(현탁) 요건을 충족해야 하므로 교반 모터가 지속적으로 교반 작업을 수행해야 합니다. 원료 교반 후에는 현탁제의 작용으로 알갱이가 균일하게 유지됩니다.
1) 충진 시 환경 오염을 줄일 수 있는 독일제 내식성 무보수 베어링을 채택했습니다.
2) 가압 기계식 밸브는 빠른 충진 속도, 위생 사각지대 없음, 최소화된 씰링 부품 및 정밀한 액위 제어가 가능한 선진 해외 설계를 도입했습니다. 전체
밸브는 304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다.
3) 충진 시스템에는 CIP 순환 세척 배관이 장착되어 있습니다: 탱크 전체 세척 후 배수. 이 시스템은 액체 파이프, 액체 탱크 및 충진 밸브 등을 효과적으로 세척할 수 있습니다.
4) 충진 밸브가 하강하여 병목에 닿으면 밸브가 열려 충진을 시작하고, 충진이 완료되면 충진 밸브가 상승하여 병목에서 분리됩니다.
5) 액체 공급은 자동 공압 밸브 마그네틱 액위 스위치를 채택하여 액체 탱크를 자동으로 제어합니다.
6) 충진기의 구동력은 프레임워크 내부의 구동 시스템에서 기어를 통해 전달됩니다.
7) 액체 탱크에 사이트 글라스(투시창)가 있어 충진 원료를 직접 확인할 수 있습니다.

캡핑부:

1) 캡 공급 슈트에는 역방향 캡 정지 및 역방향 캡 선별(제거) 메커니즘이 장착되어 있습니다.
2) 캡 공급 슈트에는 슈트 내부에 캡이 없을 때 캡퍼를 정지시키는 광전 스위치가 장착되어 있습니다.
3) 캡퍼에는 병 유입 감지 스위치가 장착되어 있습니다.
4) 캡 손상을 줄이기 위해 원심 방식의 캡 정렬 방식을 채택했습니다.
5) 캡 검사 시스템이 적용되어 캡 엘리베이터의 작동/정지(ON-OFF)를 제어합니다.
6) 스테인리스 스틸 플런저와 기계식 글랜드를 채택하여 글랜드의 위생성과 신뢰성을 보장합니다. 캡퍼에는 병 파손율을 줄일 수 있는 배출 기능이 있습니다.
7) 정확한 캡 공급을 위한 특수 캡 고정 및 토출 몰드;