1 1500BPH의 3L / 5L / 10L 플라스틱 병 워터필링 기계 광물을 함유하는 3

3L / 5L / 10L 미네랄 순수 물 3 In 1 플라스틱 큰 병 충전 기계 장비 플랜트 시스템 보틀링 라인

작동 원리:

이 장비는 폴리에스터 병에 포장된 뜨거운 주스 또는 냉수의 비소다 음료 생산에 사용됩니다.세척, 충전 및 캡핑이 하나의 기계에 통합되어 있습니다.일본과 독일의 최첨단 기술이 디자인에 사용되었습니다.중력 고정 액체 표면 충진이 사용됩니다.충전이 빠르고 액체의 양이 정확하게 제어되며 낙하 및 누출이 방지됩니다.스프링 경련은 병 세척 과정에서 사용됩니다.빈 병은 운반 레일을 따라 180~을 돌릴 수 있습니다.내부 세척과 외부 세척이 두 번 있어 병 세척 효율이 높습니다.충전 밸브를 제어하는 ​​스프링 형 액체 레버로 충전, 물방울 없음.액체 레버는 제어하기 쉽습니다.전체 SUS304로 제작되어 충진밸브 내부에 막힌 부분이 없습니다.자기 토크는 나사 캡핑에 사용됩니다.스크류 캡핑의 힘은 단계 없이 조정할 수 있습니다.스크류 캡핑의 힘도 고정될 수 있으며 캡이 손상되지 않으며 캡핑이 안정적입니다.특히 뜨거운 주스를 채우는 동안 뜨거운 충전 온도를 유지하기 위해 전체 시스템에 전기 가열 냉열 탱크가 있습니다.또한 냉수 충전을 위해 쉽게 전기적 고장으로 난방을 멈출 수도 있습니다.함께 작동하기 위해 추가 스팀 시스템이 필요하지 않습니다.전체 기계는 인간-기계 인터페이스로 터치스크린이 있는 PLC에 의해 제어됩니다.저장 탱크의 음료 양은 자동으로 조절될 수 있습니다.병이 없을 때 충전 및 캡핑이 자동으로 중지됩니다.병이 잘못 채워지거나 캡을 사용할 수 없는 경우 기계가 자동으로 중지될 수 있습니다.주파수 변경 기술은 잠들지 않고 작동 속도를 조정하는 데 사용됩니다.생산 능력을 디지털로 표시할 수 있으며 편리하게 조정할 수 있습니다.

헹굼 부분

1) 다운 프레임워크를 제외한 트랜스미션 부품 및 일부 부품은 특수 소재로 제작되어야 합니다.다른 예비 부품은 스테인리스 스틸 304로 제작됩니다.

2)롤러 베어링은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 밀봉 링은 EPDM 재질로 만들어졌으며 플라스틱은 UMPE로 만들어졌습니다.

3) 그리퍼는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 병목을 잡는 위치도 스테인레스 스틸로 만들어져 전통적인 고무 그리퍼와 비교하여 훨씬 위생적이고 내구성이 있으며 빠른 마모 부품, 병목의 나사 부분이 없습니다. 고무 그리퍼에 의해 오염되는 것을 피할 수 있습니다.

4)고효율 스프레이 노즐이 장착된 그리퍼는 병 내벽의 어떤 위치로든 전개할 수 있으며 헹구는 물을 절약할 수 있습니다.물이 엎질러지는 것을 방지할 수 있는 스프레이 노즐 위에 덮개가 있습니다.노즐 아래에는 규제 재활용 슬롯과 재활용 파이프가 있습니다.

5) 헹굼시간은 4초로 보장됩니다.

6) 다른 병 높이에 맞게 회전 부품의 높이를 조정합니다.

7)동기는 기어로 전달되는 프레임워크의 구동 시스템에서 파생됩니다.

8) 헹굼수의 공급은 솔레노이드 밸브에 의해 제어됩니다.

채우는 부분

1)독일 부식 방지 비 유지 베어링을 채택하여 환경 오염을 줄일 수 있습니다.
2) 회전판은 SUS AISI304, 대형 편평 톱니 베어링으로 ​​만들어집니다.
3) 압력 기계식 밸브는 빠른 충전 속도, 위생 코너 포켓 없음, 몇 개의 밀봉 부품 및 정밀한 액체 레벨 제어 기능을 갖춘 고급 외국 디자인을 도입했습니다.전체 밸브는 304 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다.
4) 충진 시스템에는 파이프 라인을 세척하는 CIP 순환 시스템과 충진 밸브 청소에 사용되는 가짜 컵이 있습니다.이 시스템은 액체 파이프, 액체 탱크 및 충전 밸브 등을 효과적으로 청소할 수 있습니다.
5)이 충전 시스템에는 자동 온도 조절 시스템이 있습니다.
6) 충진 밸브가 열리고 병목에 닿으면 충진 밸브가 열리고 충진이 완료되면 충진 밸브가 위로 이동하여 병목을 떠납니다.
7) 액체 공급 장치는 자동 공압 밸브 자기 액체 레벨 스위치를 채택하여 액체 탱크를 자동으로 제어합니다.
8) 필러의 동기는 프레임 워크의 구동 시스템에서 파생되어 기어로 전달됩니다.

캡핑부

원칙:
이 장치는 3 in 1 기계의 최고 정확도로 기계가 안정적으로 작동하고 제품 품질이 중요합니다.
나사 캐퍼의 특성은 다음과 같습니다.
1) 스크류 캡핑 헤드(캡핑 품질을 보장할 수 있는 주요 부품), 전문가는 자성 강철의 설계를 개선하여 캡핑의 불량률을 더 줄일 수 있고 나사 고정 토크를 쉽게 설정하고 조정할 수 있는 전통적인 특성을 개선할 수 있습니다. 캡핑 헤드.
2) 스크류 캡핑 헤드는 이중 목적 설계입니다.플랫 캡과 스포츠 캡에 적합합니다.
3) 리버스캡을 빼서 리버스캡 통과를 방지할 수 있는 장치가 캡 낙하 가이드에 안착된다.캡 로딩 시스템을 통과합니다.
4) 광전 스위치 그룹이 캡 폴링 가이드에 안착됩니다.가이드에 캡이 없으면 기계가 멈춥니다.
5) 스크류 캐퍼에 병 입구 감지 스위치가 설치되어 있습니다.
6) 캡 폴링 가이드와 포킹 캡 플레이트 사이의 조인트에 캡 잠금 실린더가 있습니다.모자를 먹이지 않는다는 것을 알고 있습니다.
8) 다른 병 높이에 맞게 회전 부품의 높이를 조정합니다.
9) 스크류 캡퍼의 동기는 프레임워크의 구동 시스템에서 파생되며 기어로 전달됩니다.
10) 스크류 캐퍼의 주요 부품은 디지털 제어 처리 센터에서 처리됩니다.